一、注重运输、贮存管理。运输、贮存过程中，避免水泥受潮和掺入杂物，导致水泥质量、性能下降，同时注意不要与糖、化肥等有机物质混合在一起，避免引起不良反应；袋装水泥储存高度以不超过20袋为宜，码垛过高，下部水泥由于承受压力过大，容易出现板结。
二、不能混合使用。不同品种、强度等级水泥的质量、性能都存在差异，要分开堆放，单独使用，包括同品种但不同厂家的水泥也不得混合使用。
三、合理选择水泥品种及强度等级。要根据施工部位和工程技术要求，合理选择水泥品种及强度等级，避免因水泥选择不当，造成工程质量不达标或成本升高。
四、水泥施工时，要严格控制好所用的砂、石、水等材料质量，尽量选用含泥量少的沙石，所用的水中不得含有机物（糖类、化肥、洗涤用品等），在夏季或冬季配制混凝土时，要注意控制好沙石及水的温度，避免混凝土凝结时间过快或过慢。
五、一般民用建筑，配制混凝土灰砂比为1：3，重要部位如梁、板、柱、基础工程要按照施工设计规范要求配置，施工时搅拌要均匀，水灰比不能太大，振捣要适度，不能过振、漏振，不能漏浆，要连续浇筑，避免混凝土出现水泥分布不均匀、离析、泌水等现象，使强度降低。
六、做水泥地面、楼面及屋顶平台等部位时，为避免出现起沙、起皮或裂纹，应注意以下环节：
1、打地面要尽量选用P.O42.5水泥，水泥用量要满足要求，用量过少会直接造成水泥地面强度低，表面起砂。如果选用低标号水泥如PC32.5水泥，需降低水灰比，延长养护时间。
2、砂子要采用洁净的中砂，使用前要过筛，除去沙中所含泥土等杂质。
3、水灰比不能过大，加水过多，容易造成硬化后的混凝土内部空隙率大，影响地面强度，同时会出现泌水返浆，致使地面干燥后起灰、翻砂。
4、楼顶或屋面施工时，振捣要密实，避免存在蜂窝、孔洞等现象，否则会出现局部渗漏情况。
5、抹面压光操作很重要，为避免出现“起沙和裂纹”，在混凝土失去塑性前应多次抹面操作，一般应经过2-3次抹面，至表面无泌水为止，抹面时不宜洒干粉。
6、室外地面施工时，在水泥地面进入初凝时 覆盖草席或塑料膜养护，避免阳光直射和刮风造成表面水分蒸发过快。
7、混凝土终凝后要开始湿养护，养护的时间一般不少于7天。淋水不能过早、过多，遇到阴雨天要做好防雨，否则会因为表面水灰比过大而造成强度降低、地面起灰、起砂等现象；淋水又不能过晚或养护时间过短，否则水分蒸发过快，表面缺水，水泥水化不充分，同样会影响地面强度。
8、冬季施工时，当气温低于5℃时，应采取保温防冻措施，否则水泥地面很容易因为受冻造成表面强度降低。
七、砌筑墙体或浇注梁、板、柱，要提前将木模板用水浸透或刷防水漆，避免因模板吃水，造成水泥浆体表面失水，水泥水化不完全，强度降低，振捣和抹压时要特别注意边角部位，不要漏振、抹压不实，过振漏浆，以免拆模后出现表面粗糙，边角强度低，掉角等现象。
八、制作陶粒砖应根据设计合理选用水泥，夏季可选用P.C32.5级水泥，春秋气温较低时可选用P.O42.5水泥，同时要控制好物料及水的温度，并加强保温养护，避免由于气温低，水泥水化速度慢，影响砖体强度增长。
九、应严格控制好炉渣的含煤量，含煤过多会影响水泥强度发挥，致使砖体强度下降，以致拆模后破损造成废品。
十、家庭装修所用水泥不应强度过高，建议使用我公司生产的家装专用水泥，无论早期强度还是后期强度都远远高于国家标准，使用时可适当降低水泥用量，避免瓷砖表面被水泥扒裂。
十一、养护是混凝土施工的重要环节，以下介绍几种养护方法：
1、正常养护
（1）可采用最常见的覆盖养护，即用麻袋、棉毡、稻草或麦秸覆盖于现浇混凝土表面。湿土、砂子和锯沫是地面工程（如地坪、路面等）的有效养护材料，覆盖后需间歇浇水保持湿润。
（2）塑性混凝土一般应在浇筑后10-12小时内（炎夏时可缩短2-3小时）对混凝土加以覆盖并保湿养护；干硬性混凝土应在浇筑后1-2小时内进行护养。特别注意！当日平均气温低于5℃时，不得浇水；任何水泥当搅拌温度高于35℃或低于5℃时，可能导致混凝土凝结时间不正常（特别是添加了外加剂时），须采取降低或提高骨料温度等措施。
（3）一般条件下（气温在15℃左右），混凝土在浇筑后前3天内，白天应每隔2小时洒水一次，夜间洒水两次，3天后每昼夜至少洒水4次，养护期结束后，混凝土面上的覆盖物不宜马上揭走，应该保持3-4天，等混凝土逐渐干燥后再取走，以减少收缩裂缝。
（4）混凝土未达到足够强度前，不得踩踏或安装模板及支架。混凝土浇水养护的时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、有抗渗性要求的混凝土不得少于14天。
（5）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件和施工技术要求采取控温措施。
（6）如果条件允许，还可以采用其他养护方式，如：封闭养护，包括薄膜覆盖养护、养护剂养护，其中薄膜覆盖养护应选择厚度大于13μm的白色、黑色或透明的聚乙烯薄膜覆盖，白色宜在夏季，黑色应避免夏季使用。
2、冬季养护
冬季施工，混凝土应特别加强早期的养护，保证混凝土在未达到抗冻临界强度前不受冻。冬季日平均气温降到5℃和5 ℃以下，或 气温降到0℃和0℃ 以下时，混凝土在浇筑后立即受冻，抗压强度约损失50%，抗折强度约损失40%。故在冬季施工必须特别注意，并应采用如下措施：
（1）改变配合比，提高所配制混凝土的早期强度；
（2）改善混凝土内部结构，增加混凝土的密实度，排除多余的水；
（3）可将拌合水加热，选取无冻块、冰雪的砂、石；
（4）加强保温养护，用草垫、棉毡、棉絮等多孔材料将混凝土包覆，为防止保温材料吸收混凝土中的水分，应先在混凝土面上铺上塑料布后，再覆盖保温材料。
3、夏季养护
夏季多风，环境温度高，相对湿度小，故夏季施工水泥在高温下水化、硬化速度明显加快，给混凝土的浇捣和修饰操作造成困难，同时，夏季高温、低湿条件加速了混凝土表面泌水的蒸发速度，增大了产生收缩裂缝的可能性，因此在夏季施工应该注意以下问题：
（1）降低混凝土组成材料的温度，尤其是拌合水、砂、石的温度；
（2）掺缓凝剂或缓凝型减水剂时，条件允许尽量在夜间施工；
（3）搅拌系统尽量靠近浇筑点，搭棚防晒；
（4）模板充分淋湿，适当减少浇筑厚度；
（5）浇注后立即用薄膜覆盖，避免直接曝晒，并严格按照养护要求操作。
4、雨季养护
应尽量避免在下雨时施工，因为雨水会增大水胶比、破坏混凝土结构及表面，如小雨中施工，应用防雨布盖好，并调整用水量和水泥用量。如浇筑完就遇大雨，应将浇筑完的混凝土盖好，防止混凝土跑浆。
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