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质量与服务 

 

严格的质量控制

  

  DF-5701中子活化水泥元素在线分析仪是跨皮带式水泥物料在线检测设备。用于石灰石配矿、生料配料过程中成分含量的在线检测。设备采用中子活化瞬发伽马分析技术,对流经皮带上所有物料进行透射式无接触在线检测,无需取样,每分钟即可精确分析出各成分含量并计算出相关的质量控制参数,对生产过程进行实时有效的控制。

  

  

     

   亚泰哈水公司于2015年6月开始引进中子活化水泥元素在线分析仪,7月末投入使用,通过使用中子活化水泥元素在线分析仪,促进生料磨前工艺技术创新,提高水泥生料合格率

  

  

 

 

产品常见使用问题

  一、注重运输、贮存管理运输、贮存过程中,避免水泥受潮和掺入杂物,导致水泥质量、性能下降,同时注意不要与糖、化肥等有机物质混合在一起,避免引起不良反应;袋装水泥储存高度以不超过20袋为宜,码垛过高,下部水泥由于承受压力过大,容易出现板结。 

  二、不能混合使用不同品种、强度等级水泥的质量、性能都存在差异,要分开堆放,单独使用,包括同品种但不同厂家的水泥也不得混合使用。 

  三、合理选择水泥品种及强度等级。要根据施工部位和工程技术要求,合理选择水泥品种及强度等级,避免因水泥选择不当,造成工程质量不达标或成本升高。 

  四、水泥施工时,要严格控制好所用的砂、石、水等材料质量,尽量选用含泥量少的沙石,所用的水中不得含有机物(糖类、化肥、洗涤用品等),在夏季或冬季配制混凝土时,要注意控制好沙石及水的温度,避免混凝土凝结时间过快或过慢。 

  五、一般民用建筑,配制混凝土灰砂比为13,重要部位如梁、板、柱、基础工程要按照施工设计规范要求配置,施工时搅拌要均匀,水灰比不能太大,振捣要适度,不能过振、漏振,不能漏浆,要连续浇筑,避免混凝土出现水泥分布不均匀、离析、泌水等现象,使强度降低。 

  六、做水泥地面、楼面及屋顶平台等部位时,为避免出现起沙、起皮或裂纹,应注意以下环节: 

  1、打地面要尽量选用P.O42.5水泥,水泥用量要满足要求,用量过少会直接造成水泥地面强度低,表面起砂。如果选用低标号水泥如PC32.5水泥,需降低水灰比,延长养护时间。 

  2、砂子要采用洁净的中砂,使用前要过筛,除去沙中所含泥土等杂质。 

  3、水灰比不能过大,加水过多,容易造成硬化后的混凝土内部空隙率大,影响地面强度,同时会出现泌水返浆,致使地面干燥后起灰、翻砂。 

  4、楼顶或屋面施工时,振捣要密实,避免存在蜂窝、孔洞等现象,否则会出现局部渗漏情况。 

  5、抹面压光操作很重要,为避免出现起沙和裂纹,在混凝土失去塑性前应多次抹面操作,一般应经过2-3次抹面,至表面无泌水为止,抹面时不宜洒干粉。 

  6、室外地面施工时,在水泥地面进入初凝时 覆盖草席或塑料膜养护,避免阳光直射和刮风造成表面水分蒸发过快。 

  7、混凝土终凝后要开始湿养护,养护的时间一般不少于7天。淋水不能过早、过多,遇到阴雨天要做好防雨,否则会因为表面水灰比过大而造成强度降低、地面起灰、起砂等现象;淋水又不能过晚或养护时间过短,否则水分蒸发过快,表面缺水,水泥水化不充分,同样会影响地面强度。 

  8、冬季施工时,当气温低于5℃时,应采取保温防冻措施,否则水泥地面很容易因为受冻造成表面强度降低。 

  七、砌筑墙体或浇注梁、板、柱,要提前将木模板用水浸透或刷防水漆,避免因模板吃水,造成水泥浆体表面失水,水泥水化不完全,强度降低,振捣和抹压时要特别注意边角部位,不要漏振、抹压不实,过振漏浆,以免拆模后出现表面粗糙,边角强度低,掉角等现象。 

  八、制作陶粒砖应根据设计合理选用水泥,夏季可选用P.C32.5级水泥,春秋气温较低时可选用P.O42.5水泥,同时要控制好物料及水的温度,并加强保温养护,避免由于气温低,水泥水化速度慢,影响砖体强度增长。 

  九、应严格控制好炉渣的含煤量,含煤过多会影响水泥强度发挥,致使砖体强度下降,以致拆模后破损造成废品。 

  十、家庭装修所用水泥不应强度过高,建议使用我公司生产的家装专用水泥,无论早期强度还是后期强度都远远高于国家标准,使用时可适当降低水泥用量,避免瓷砖表面被水泥扒裂。 

 

 

    

  十一、养护是混凝土施工的重要环节,以下介绍几种养护方法: 

  1、正常养护 

  1)可采用最常见的覆盖养护,即用麻袋、棉毡、稻草或麦秸覆盖于现浇混凝土表面。湿土、砂子和锯沫是地面工程(如地坪、路面等)的有效养护材料,覆盖后需间歇浇水保持湿润。 

  2)塑性混凝土一般应在浇筑后10-12小时内(炎夏时可缩短2-3小时)对混凝土加以覆盖并保湿养护;干硬性混凝土应在浇筑后1-2小时内进行护养。特别注意!当日平均气温低于5℃时,不得浇水;任何水泥当搅拌温度高于35℃或低于5℃时,可能导致混凝土凝结时间不正常(特别是添加了外加剂时),须采取降低或提高骨料温度等措施。 

  3)一般条件下(气温在15℃左右),混凝土在浇筑后前3天内,白天应每隔2小时洒水一次,夜间洒水两次,3天后每昼夜至少洒水4次,养护期结束后,混凝土面上的覆盖物不宜马上揭走,应该保持3-4天,等混凝土逐渐干燥后再取走,以减少收缩裂缝。 

  4)混凝土未达到足够强度前,不得踩踏或安装模板及支架。混凝土浇水养护的时间不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂、有抗渗性要求的混凝土不得少于14天。  

  5)对大体积混凝土的养护,应根据气候条件和施工技术要求采取控温措施。 

  6)如果条件允许,还可以采用其他养护方式,如:封闭养护,包括薄膜覆盖养护、养护剂养护,其中薄膜覆盖养护应选择厚度大于13μm的白色、黑色或透明的聚乙烯薄膜覆盖,白色宜在夏季,黑色应避免夏季使用。 

  2、冬季养护 

  冬季施工,混凝土应特别加强早期的养护,保证混凝土在未达到抗冻临界强度前不受冻。冬季日平均气温降到5℃和℃以下,或 气温降到0℃和0℃ 以下时,混凝土在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗折强度约损失40%。故在冬季施工必须特别注意,并应采用如下措施: 

  1)改变配合比,提高所配制混凝土的早期强度; 

  2)改善混凝土内部结构,增加混凝土的密实度,排除多余的水; 

  3)可将拌合水加热,选取无冻块、冰雪的砂、石; 

  4)加强保温养护,用草垫、棉毡、棉絮等多孔材料将混凝土包覆,为防止保温材料吸收混凝土中的水分,应先在混凝土面上铺上塑料布后,再覆盖保温材料。 

  3、夏季养护

 

    夏季多风,环境温度高,相对湿度小,故夏季施工水泥在高温下水化、硬化速度明显加快,给混凝土的浇捣和修饰操作造成困难,同时,夏季高温、低湿条件加速了混凝土表面泌水的蒸发速度,增大了产生收缩裂缝的可能性,因此在夏季施工应该注意以下问题: 

  1)降低混凝土组成材料的温度,尤其是拌合水、砂、石的温度; 

  2掺缓凝剂或缓凝型减水剂时,条件允许尽量在夜间施工; 

  3搅拌系统尽量靠近浇筑点,搭棚防晒; 

  4模板充分淋湿,适当减少浇筑厚度; 

  5浇注后立即用薄膜覆盖,避免直接曝晒,并严格按照养护要求操作。 

  4、雨季养护 

  应尽量避免在下雨时施工,因为雨水会增大水胶比、破坏混凝土结构及表面,如小雨中施工,应用防雨布盖好,并调整用水量和水泥用量。如浇筑完就遇大雨,应将浇筑完的混凝土盖好,防止混凝土跑浆。   

  尊敬的用户,您选择了“天鹅”牌水泥”,就是选择了放心的产品,选择了舒心的服务,我们愿用高质量的产品,优质的服务,与您携手共建美好的家园。 

新型干法水泥生产流程